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石油商报: 从“汗水型”走向“智造型”
打印 2018-06-25 10:22 字体: [大] [中] [小]

 

从“汗水型”走向“智造型”

                                              ——CPECC一建公司中东首座大型工厂化柔性预制厂解析                   

                                            黄晓燕 王 进/文   魏伟/图


 业主代表到厂房内报验观摩自动焊接  焊接专家慕香奎(右)在预制厂指导焊技。

 

    如何适应群雄逐鹿的国际市场,由劳动密集型向技术密集型转变?如何构建起柔性搭配组合的链条,满足高端市场需求?

    中国石油工程建设有限公司(简称CPECC)一建公司的做法是:在柔性预制上打造竞争对手难以复制和模仿的竞争能力。6月21日,一建公司阿联酋项目经理刘振干告诉笔者:“首座大型工厂化柔性预制厂已在阿布扎比正式运行了17个月,既满足了深度化预制的需求,又最大限度地降低了成本。”

察势者智  抢占制高点

    微利时代的市场竞争,倒逼着企业纷纷转变发展方式。

    在国际上,随着工程建设大型化、一体化步伐的加快,市场对质量要求越来越高,工程建设周期越来越短,与之衔接的传统“汗水型”装备制造方式受到了挑战。

    据一位专业人士介绍,过去是卖方市场,品种单一、批量大、设备专用。现在是买方市场,品种多、批量小,厂家不得不频繁地调整生产设备,造成了成本高效益低。更主要的是,近年来“汗水型”的厂家相同的工艺、相同的技术、相同的生产方式,使低端同质化竞争异常激烈、利润下滑。

    如何告别同质化,另辟蹊径走向国际高端市场?对此,CPECC统领下的一建公司在中东高端市场竞争中,锁定“专业化、市场化、信息化、国际化”目标,在中东热带沙漠上,建造了中东首座大型工厂化柔性预制厂。

    这座占地面积23180平方米的预制厂正式运营后,对内而言,大幅度降低了人力成本,提高了效率,增加了产能,缩短了预制周期;对外而言,近距离无缝对接国际石油工程建设,既省时省事省钱,加工途径便捷,又能对外接受订单,满足高端市场需求,为拓展中东高端市场奠定了坚实的基础。

乘势者先  构建“智造”链

    在中东,丰富的市场资源吸引了世界各地的工程承包商蜂拥而至,都想从中分一杯羹。

    残酷的市场竞争使一建公司强烈意识到,仅靠引进某项新技术或新产品而获得的竞争优势是短暂的。那么,如何补齐短板,打造出竞争对手难以复制和模仿的竞争能力,为客户创造别人无法替代的价值?

    一建公司于2016年7月正式开建大型专业化、现代化、信息化、工厂化柔性预制厂,相继投入自动焊接设备、等离子切割设备、抛丸除锈设备、防腐设备、滚板机及其它各类辅助设施等66台套,逐步形成1号预制厂、2号预制厂和混凝土搅拌站及土建预制场等系列柔性生产线。

    2017年1月1日,预制厂通过业主阿布扎比陆上石油公司(ADCO)对场地及设备验收,正式投入使用。其中,1号预制厂总体产能已达到年钢结构预制3600吨、年预制储罐15台、年预制支架200吨,年Hurddle Support预制4000套。

    这座预制厂最显著的特征是“智能化”,可根据不同的工作负荷及生产对象选择适宜的生产方式,对下料、组对、焊接、检验等工序进行自动化设备定型化和优化组合,推广焊接机器人等先进技术应用,形成柔性搭配组合,做到物尽其用,提高设备利用率,减少现场施工量,降低施工成本。

取势者强  激发创造力

    在柔性预制厂,一建公司以自主创新推动柔性预制生产线向高端技术领域延伸。

    一建公司成立的“大型工厂化预制关键技术研究”项目课题组,承担了重大科研课题研究,已形成了成套的研究成果和技术总结,其中有4项成果分获国家发明专利、实用新型专利,并推广应用科研成果8项。

    目前,在自动焊技术创新上,已完成N08825复合管自动焊焊接工艺评定参数的研究,正进入到焊接工艺评定制作阶段;在软件开发上,将预制加工二次设计、编码、预制管理系统对接施工现场的采购计划、安装需求计划,通过统一的网络平台实现预制厂与施工现场的信息交换。

    这个课题组开发出的PDSOFT软件编码系统已经应用到曼德油田一期项目。相关技术人员经培训完全掌握了工程管道建模、出具材料数据表、出具材料表及焊接报表工作。

    更值得关注的是,在推行柔性化生产中,将相关系列软件的编程植入智能机器,大幅度提升了柔性生产的品质,提高了工艺、钢结构、低标设备的预制效率和预制深度,从而优化了工程建设中设计、采购、制造、施工一体化功能,提高了项目执行的整体效率,最大限度地降低了现场作业的各种约束。

驭势者赢  凸显竞争力

    这座预制厂投用后,在中东市场竞争中凸显出独特的成本优势、质量优势、工效优势。

    一建人从预浇基础、钢结构到储罐罐板、接管,全套的深度加工和预制工作,为施工现场创造了第一时间安装就位的条件,既解决了场地受限的难题,又能在更大程度上避免了多次倒运而造成的高成本。

    尤其是在曼德一期油田开发项目及FST项目建设中,先后完成各类基础及混凝土板、各类支架、水泥墩、撬块制作等几十种类的预制任务,攻克FST罐区储罐双曲率罐顶板、壁板、底板等预制难题,高质量完成了各类管线的预制、检测、耐压试验及防腐工作。

    今年2月14日,曼德项目已实现全面投产并达到了设计产能,FST项目电气仪表安装、调试工作已全部结束,实现了重大节点目标。

    这座预制厂靠实力提升“宝石花”知名度、美誉度,深受客户青睐,使对外业务越走越宽,先后承揽到惠生公司锅炉项目的管托制作、伊拉克西古尔纳项目5000立方米储罐罐顶材料的预制等。

    更重要的是,这座预制厂引起了英国BP、埃克森美孚等国际一流石油公司的高度关注,这为中石油与国际巨头同台竞技、深度合作增加了砝码。

管理者说:

●丁仁义(一建公司总经理)

    中东处在“一带一路”重要交汇处,是真正的国际高端市场,也是CPECC海外工程建设重点区域。这些年,在CPECC牵引下,我们充分发挥公司施工专业特色优势,通过持续加大市场开发力度和项目执行力度,不断提高施工效率并顺利实现了工期目标,提升了企业的知名度和市场竞争力,打开了中东市场并占有一席之地,用成绩和信誉得到了当地业主的认可。

    今年,我们提出“依靠创新和国际化两轮驱动”的战略,力争与具备国际EPC能力的大公司合作,提升公司国际化管理水平和品牌影响力。尤其是在阿联酋项目,为助力中阿两国互联互通,我们着眼于长远,正在加快大型工厂化预制厂的建设步伐,建设的2号预制厂要比1号预制厂大3倍,以满足巴布综合设施工程的预制需要,同时为实现占领阿联酋市场、辐射周边市场,提升公司海外市场核心竞争力创造条件。

●刘振干(一建阿联酋项目经理)

    大型预制厂分为三个厂区。1号预制厂主要负责钢结构、管架制作、储罐预制;2号预制厂用于管道预制、管道防腐、撬块制作、3LPP防腐;3号预制厂承担混凝土施工及土建基础、钢筋、模板预制。

    目前,1号预制厂正在承担巴布项目前期营地基础预制、围栏预制、管道及钢结构前期预制等任务。由于1号预制厂厂区面积受限,原材料存储区、成品区已不能满足巴布油田项目大批量、多品种的预制需求,我们正在建设2号大型管道预制及防腐厂。

    2号管道预制厂占地面积68730平方米,计划今年12月底之前投用,使2号管道预制厂总体产能达到管道预制每年30万达因、撬块组装120台套、3LPP防腐每天4公里。目前,我们计划投入大量各类自动焊接设备、NO8825专业预制设备、各类起重及物流设备及3LPP智能自动化防腐生产线等。

●陈国柱(一建大型工厂化课题负责人)

    下一步,我们将持续推广科研成果应用。

    其一、加快柔性预制关键技术研究成果的推进工作。利用安装下料机器人、焊接机器人并进行预制施工,提高柔性预制系统的工作效率及焊接等质量,进行各种材质的焊接工艺评定的制作。

    其二、编制软件开发技术导则。该课题软件研发将预制加工二次设计、编码、预制管理系统与施工现场的采购计划、安装需求计划全面结合,达到通过统一网络平台可实现预制厂与施工现场的信息交换。

    其三、 下一步重点工作安排。对工程预制的成本、工期、质量、安全、采购等各个方面的管理进行系统策划,建立和健全预制系统考核体系;利用现有的一体化软件系统,提高预制的效率及准确率,与柔性预制系统形成具有极大竞争性的生产预制系统,争取更多工程的预制任务。

    (刊发在石油商报2018年6月27日“企业观察·管理”版整版)

2018-06-25 来源: 责任编辑: